常見印刷顏色問題
當陽光照射到物件上，物件會吸收一部分光線，並將餘下的光線進行反射，反射的光線就是我們所看到的物件顏色。這被稱為減色法，與RGB的加色法是完全不同。在紙張印刷時，正正是應用減色法，也就是CMYK。
CMYK也稱為印刷四色，當中包括 C（Cyan）青色 、M（Magenta）洋紅色 、Y（Yellow）黃色及 K（Black）黑色。這是由色料構成的顏色，一般用在印刷或是大圖輸出的使用，CMYK的顏色階調為0-100，在顏色的疊加是越加越深，所以稱為【減色法】，道理跟水彩調色是一樣的，這樣的混色關係，與RGB色彩模式剛好相反，從上圖的CMYK色彩關係圖來看，可以得知M+Y顏色為紅色，C+Y顏色為綠色，C+M顏色為藍色，與RGB顏色互補。
CMYK也稱為印刷四色，當中包括 C（Cyan）青色 、M（Magenta）洋紅色 、Y（Yellow）黃色及 K（Black）黑色。這是由色料構成的顏色，一般用在印刷或是大圖輸出的使用，CMYK的顏色階調為0-100，在顏色的疊加是越加越深，所以稱為【減色法】，道理跟水彩調色是一樣的，這樣的混色關係，與RGB色彩模式剛好相反，從上圖的CMYK色彩關係圖來看，可以得知M+Y顏色為紅色，C+Y顏色為綠色，C+M顏色為藍色，與RGB顏色互補。
一般沒有經過調色處理的普通電腦顯示器是無法直接用來做印刷顏色確認。由於顯示器是以RGB色光成像，而印刷品是以CMYK色光反射，成像原理完成不同，因此顯示器與印刷成品會有嚴重色差。另外，電腦顯示器會因不同的牌子、型號及不同色彩的設定，而造成觀看上顏色的不同。再次提醒大家請勿以顯示器顏色做為校色色彩標準。
除了電腦顯示器之不可抗力外，印刷時間、環境、印刷機牌子、型號、油墨濃度、溫度、拼版位置、紙張性質等，無法控制的印刷因素也會導致輕微的色差。而這成色差的最主要原因大多數是檔案設定上的問題，請瀏覽＜上傳文件須知＞。
除了電腦顯示器之不可抗力外，印刷時間、環境、印刷機牌子、型號、油墨濃度、溫度、拼版位置、紙張性質等，無法控制的印刷因素也會導致輕微的色差。而這成色差的最主要原因大多數是檔案設定上的問題，請瀏覽＜上傳文件須知＞。
合版印刷是把多個不同檔案合併在同一個版面上印刷，所以無法顧及每個檔案上的顏色要求及個別調整。當合拼在重墨區時，印刷顏色即會被旁邊檔案的顏色影響。若拼版位置是偏紅，則成品顏色就會產生正負10%以此類推。正負10%的印刷顏色差在合版印刷上是無可避免的正常現象，我們恕無法因10%內的色差而退貨。
另外，同一個檔案追加印刷也會因不同的拼版位置而有不同的色差情況。如要採用經濟實惠的合版印刷，在印刷卡片時，儘可能多個不同人名且數量相同的卡片，拼在一起時就可減少一組多色的情況。
另外，同一個檔案追加印刷也會因不同的拼版位置而有不同的色差情況。如要採用經濟實惠的合版印刷，在印刷卡片時，儘可能多個不同人名且數量相同的卡片，拼在一起時就可減少一組多色的情況。
由於深顏色多是由多種顏色疊加而成，如果單一色值超過70%。如深褐色、咖啡色、墨綠色、深藍色、紫藍色等，由多種高顏值疊加的顏色在印刷機器上不易找到平衡，所以都是很難印刷的顏色。想印出好的深色應該把四色總值控制在200%以內，這樣不但會較容易印，而且不怕因油墨不易乾而造成背印或鬼影。
我們常常會被人問到印刷顏色不夠黑，除了紙張的特性外，主要是因為印刷色疊加的次序問題。印刷機是先從黑版（K）開始印刷，再來是 藍（C）、紅（M）、黃（Y）疊印上去。所以當K加上不同的色值疊印時都會因不同色值的濃度而產生變化。
由於紙張在機器運轉當中，有可能會出現移位或摺皺等情況，這會造成單色印刷時套色不準的問題，即每種單頁印刷不能準確地壓印在同一個色彩上。這樣套不準的色塊周圍會出現模糊的色邊。在平面設計印刷上是很不理想，所以我們建議設計上細少的文字或圖案都採用單黑K100，避免套不準產生背影。
由於紙張在機器運轉當中，有可能會出現移位或摺皺等情況，這會造成單色印刷時套色不準的問題，即每種單頁印刷不能準確地壓印在同一個色彩上。這樣套不準的色塊周圍會出現模糊的色邊。在平面設計印刷上是很不理想，所以我們建議設計上細少的文字或圖案都採用單黑K100，避免套不準產生背影。
常見印刷前問題
由於印刷中有機會會因機器切不準而影響了印刷成品的品質及外觀，所以在設計時需要隔外設立出血尺寸。而出血尺寸通常為4邊各加1-2mm，面積小如卡片、明信片可用1mm出血，但大面的印刷品， 如海報、傳單則需增加至2mm。如你不憧設定出血位，您可到我們的下載中心下載不同的模版。
如果檔案輸出印刷前，文字沒有轉成曲線或建立外框，而對方又沒有你的文字字型，他們的文字、排版就會變形。 所以在輸出成為印刷檔前必須要打所有文字曲線或建立外框。我們建議盡量避免使用作業系統提供之字型，如：細明體、新細明體、標楷體，這些字體一經曲線或建立外框，會容易造成字體筆劃交錯及簍空，印刷成品的文字有機會會產生白點。。
在合板印刷中的細小文字採用多種色值，這樣極容易會導致印刷成品的文字出現重影的情況。因為平板印刷是採用疊層印刷的原理，一層一層套上去。再者印刷過程中紙張會受到拉扯令紙張產生變化，因此會導致套色不準出現重影的情況，尤其是合成紙或回收紙時會更明顯。
合版印刷的存在是為了共同分攤版費、印刷費及紙張等費用，將所有檔案合拼在一起排版、印刷的方式，所以價格便宜且也能夠接受少量印刷。由於每次拼版位置及當次拼版檔案的色值都不一，所以不能使用上次印刷成品或打樣方式來做校對色。另外，合版印刷的顏色也會因每次印刷的時間、油墨濃度、溫度、紙張特性等無法控制的原因而造成些許差距。
除了對色對不準外，打樣一般是採用數碼印刷，數碼印刷的成品顏色會較鮮艷，這樣就更難與合版印刷的成品作比較。有見及此，合版印刷是不存在打樣服務的。
除了對色對不準外，打樣一般是採用數碼印刷，數碼印刷的成品顏色會較鮮艷，這樣就更難與合版印刷的成品作比較。有見及此，合版印刷是不存在打樣服務的。
我們常常會被人問到印刷顏色不夠黑，除了紙張的特性外，主要是因為印刷色疊加的次序問題。印刷機是先從黑版（K）開始印刷，再來是 藍（C）、紅（M）、黃（Y）疊印上去。所以當K加上不同的色值疊印時都會因不同色值的濃度而產生變化。
由於紙張在機器運轉當中，有可能會出現移位或摺皺等情況，這會造成單色印刷時套色不準的問題，即每種單頁印刷不能準確地壓印在同一個色彩上。這樣套不準的色塊周圍會出現模糊的色邊。在平面設計印刷上是很不理想，所以我們建議設計上細少的文字或圖案都採用單黑K100，避免套不準產生背影。
由於紙張在機器運轉當中，有可能會出現移位或摺皺等情況，這會造成單色印刷時套色不準的問題，即每種單頁印刷不能準確地壓印在同一個色彩上。這樣套不準的色塊周圍會出現模糊的色邊。在平面設計印刷上是很不理想，所以我們建議設計上細少的文字或圖案都採用單黑K100，避免套不準產生背影。
常見印刷前問題
有不少初次接觸印刷的都會試過印刷圖片的顏色比文字及其他設計暗。90%是因為在做檔時沒有把圖片由RGB轉為CMYK，並且調整圖片的光暗。這是很多人初心者都犯的錯，由於大部份圖片的顏色是RGB。如沒有轉為CMYK，印刷機會直接把圖片轉為CMYK輸出，這樣轉換會令圖片變得更暗。
紙張摺頁會否爆邊是因紙張質而定，如：紙張的絲向、厚度、印刷顏色等。厚紙張是不適合直接摺頁，直接摺頁會出現紙張裂開的情況。尤其是印刷成品的底色是深色時，白色裂痕與底色做成強烈對比。用較薄的紙來摺疊能對折的次數比厚的紙質多，也就是紙張越厚越容易破裂出現白邊。
如何避免出現爆邊的情況：
．採用較薄的紙：厚紙的纖維比較緊密，較容易會破裂。
．先壓線再摺頁：在紙張表面先押出一道凹痕再摺紙，這就可以降低紙張破裂問題。
．過膜後再摺頁：上膜可以做到保護的作用，再壓線、摺頁，就可以大大避免紙張破裂。
如何避免出現爆邊的情況：
．採用較薄的紙：厚紙的纖維比較緊密，較容易會破裂。
．先壓線再摺頁：在紙張表面先押出一道凹痕再摺紙，這就可以降低紙張破裂問題。
．過膜後再摺頁：上膜可以做到保護的作用，再壓線、摺頁，就可以大大避免紙張破裂。
上膜後的紙張表面必定會有膜痕，印刷滿版深色塊時更容易發現膜痕。這不因印刷墨水不均衡或是膜與紙間有氣泡，這是不可避免的。尤其過啞膜時更為明顯，因為啞膜不會反光，在深色底時膜痕會更加明顯。
燙金是利用熱力將燙金膜燙到紙品上，通常會選用光粉紙，因它的表面是毛孔的，可以將燙金膜與紙間的熱氣排出。如果燙在沒有毛細孔的紙上，燙金膜會因為熱氣沒法排出，而產生暈染，影響成品。另外，當需要燙金的文字或圖案太小、線條太幼、兩個燙金位太近時，有機會造成燙金膜黏在一起，所以必要按＜完稿須知＞來做稿。燙金膜大多數是光面效果，也有人會使用啞面效果。